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不锈钢化工离心泵安装顺序介绍

不锈钢化工泵

采用优质不锈钢为主料,以先进技术的机械密封为轴封,对输送不同的介质,我们采用半开式和闭式结构两种不同的叶轮,及泵与电机的联接方式有直联式和带轴承托架式两种.此泵拥有结构优良、耐腐蚀性可靠,密封性能好,使用维修方便,能耗低,输送温度不高于90℃(直联式),或不高于105℃(带轴承托架式),含(不含)有细小软颗粒或纤维质,带腐蚀性或有卫生要求的液体的理想选择.

IH型不锈钢化工离心泵泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上.悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上.为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机.只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修.这是国际上通用的一种结构形式.

一、不锈钢化工离心泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装前必须仔细校正,不得草率,泵的外形及安装尺寸.

二、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量.泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定.

1、泵吸上使用情况下,应在吸入管路上装上底阀,并在出口管路上设置壤液螺孔或阀门,以供起动前灌泵之用.

2、泵倒灌使用情况下,应在吸入管路上装上阀门和过滤器,以免杂物进入.

三、吸入和吐出管路应该另有支架,不能用作支承.

四、安装的地点,应便于巡回检查和检修.

1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用.

2、松开联轴器.用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整禊垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动.

3、用混凝土灌注底座和地脚螺检孔.

4、待混凝土干涸后,应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵轴的氷平度.

5、在接好管路及确定原动机转动方向以后,接上联轴器,再核对一遍轴的同心度,测量联轴器的外园上下,左右的差异不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙,在一周内最大和最小的间咪差不得超过0.3mm.

6、在机组实际运行3 — 4小时后作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格.

1. 塑料管行业的生产作业中化学药剂抽吸,污水排污

2. 污水处理,合成纤维、石灰乳、污水废液等

3. 化工酸碱液、化工药水、机油,汽油,石油化工方面

4. 农用化学品,生物化工等

5. 酸碱腐蚀液,化工废水废液处理, 污水处理排污等

6. 带重金属污水的腐蚀液处理, 以及带金属屑颗粒杂质的液体

7.其它化工原料的抽吸, 装灌, 排污处理等.

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